CD-4MCu是什么材质

来源：网络作者：栀蓝更新：2022-12-03 05:23

CD-4MCu是什么材质

CD4MCu是一种含有比较高的Cr,Mo等元素,故钢的耐点蚀,耐缝隙腐蚀性能显著优于一般304奥氏体不锈钢和Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢的双相不锈钢;CD4MCu性能具有a+v双相结构且耐点蚀性优良,耐氯化物应力腐蚀,耐腐蚀疲劳性能优于常用CrNi奥氏体不锈钢,其它有：CDAMCUN,CD3MCUN,CE8MEN,CD6MN,CD3MN,CE3MN,CD3MWCUN

对应牌号：J93370、0Cr26Ni5Mo2Cu3

ASTMA890/A890M-1999(R2003)

通用双相(奥氏休/铁素休)铁铭镍铝耐腐蚀铸件标准规范：StandardSpecificationforCastings,Iron-Chromium-Nickel-MolybdenumCorrosion-Resistant,Duplex(Austenitic/Ferritic)forGeneralApplication

CD4MCu化学成分表：

碳：0.04

硅：1.0

锰：1.0

磷：0.04

硫：0.04

铬：24.5-26.5

镍：4.8-6

钼：1.75-2.25

铜：2.8-3.3

铁余量

归类：铸钢

性能：耐腐蚀

标签：铸造合金，等级1A

合金CD-4MCu基本上是铁素体的，它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。

CD4MCu性能-耐腐蚀性能，含有比较高的Cr,Mo,N等元素,故钢的耐点蚀,耐缝隙腐蚀性能显著优于一般18-8Cr-Ni奥氏体不锈钢和18-14-2,18-14-3Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢，CD4MCu具有a+v双相结构且耐点蚀性优良,因而此钢耐氯化物应力腐蚀,耐腐蚀疲劳性能亦优于常用Cr-Ni奥氏体不锈钢；由于此钢优良的本质耐蚀性,时效后较高的硬度和a+v双相结构,故耐磨蚀性也优TCr-Ni奥氏体不锈钢,高铬铁素体不锈钢和非沉淀硬化型的a+v双相不锈钢。耐蚀性的部分试验。

叫双相不锈钢材料，一种耐高温合金。它具有相对较低的碳含量，较高的硬度，良好的可铸性和机械加工性，良好的焊接性能。它还具有很好的耐腐蚀性和耐磨性。奥氏体因为屈服不锈钢的强度是奥氏体不锈钢的两倍，在一些要求较高的耐腐蚀性和耐磨性的条件下，它可以在强酸性环境中使用。

双相不锈钢材料的特点有哪些

1、双相不锈钢材料具有高强韧性和高淬透性，硬度非常高，切割加工简单，不易出现变形的情况。

2、双相不锈钢材料在200℃以下具有足够的高温强度，但在0℃以下强度显着下降。

3、钢的切削加工性好，冷变形时塑性适中;热处理时～℃范围内有第一类回火脆性;有形成白点的倾向。

制造工艺

1、使用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或加电渣重熔和真空脱气。铸锭可以是连续铸造或压铸，钢锭应缓冷或热送进行锻造或轧制。

2、在加热时，温度要均匀，保温时间要足够，这样可以改进偏析的缺陷，避免锻轧时变形不均匀;锻轧后的钢尺寸小，特别是含碳量为0、2%左右的渗碳钢应在℃以上快速冷却，以免加剧带状组织。

3、调质钢应尽量淬成马氏体组织，再回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中，胶结层的浓度梯度不宜过大，以免胶结层的晶界表面出现连续的碳化物网络。

CD-4MCu主要特点是低碳双相不锈钢，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有氯离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。

材料介2113绍：CD4MCU　牌号全称：0Cr26Ni5Mo2Cu3CD-4MCu基本5261上是铁素体的，它的4102屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍，并具1653有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金高强度和高硬度同极好的耐蚀性相配合，特别适合在腐蚀（其中包括磨蚀和冲蚀）工作条件下使用。合金CD-4MCu在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好，广泛应用在氧化和还原的强酸工作条件下，在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。（1）化学成分化学成分（%）：C≤0.04，Mn≤1.0，Si≤1.0，P≤0.04，S≤0.04，Cr=24.5～26.5，Ni=4.75～6.00，Mo=1.75～2.25，Cu=2.75～3.25（2）力学性能σb≥690MPa，σs≥485MPa，δ≥16%

如下：

CD-4MCu合金牌号全称：0Cr26Ni5Mo2Cu3化学2113成分（%）：C≤52610.04，Mn≤1.0，Si≤1.0，P≤0.04，S≤0.04，Cr=24.5～410226.5，Ni=4.75～6.00，Mo=1.75～2.25，Cu=2.75～3.25力学性能：σ1653b≥690MPa，σs≥485MPa，δ≥16%合金CD-4MCu名义上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。合金CD-4MCu在铸态下是双相组织，是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。虽然碳化物析出受合金最低碳含量所限，若不用固溶处理消除，它也会弥散在铁素体基体中，从而降低耐蚀性，CD-4MCu固溶处理温度为1120℃，至少保温两小时，以确保温度均匀，慢冷到1010～1065℃，保温半小时，随后淬火。在较低的温度下保温，是为了避免铸件（特别是较厚断面的铸件）在淬火中开裂。热处理后的组织也是双相的，在铁素体基体中含35～40%的奥氏体。合金CD-4MCu基本上是铁素体的，它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金高强度和高硬度同极好的耐蚀性相配合，特别适合在腐蚀（其中包括磨蚀和冲蚀）工作条件下使用。合金CD-4MCu在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好，广泛应用在氧化和还原的强酸工作条件下，在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。CD-4MCu合金经固溶处理后，可进一步在480～510℃通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度，以及合金在时效状态下的全部性能，其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关，即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。因为合金在固溶处理后，在很多应用中具有足够的强度和极好的耐蚀性，它不常在时效状态下使用。

CD-4MCu合金2113CD4MCucd4mcu牌号全称：0Cr26Ni5Mo2Cu3 化学成分（%）：C≤52610.04，Mn≤1.0，Si≤1.0，P≤0.04，S≤0.04，Cr=24.5～410226.5，Ni=4.75～6.00，Mo=1.75～2.25，Cu=2.75～3.25 力学性能：σb≥690MPa，σs≥485MPa，δ≥16% 合金CD-4MCu名义上1653是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。合金CD-4MCu在铸态下是双相组织，是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。虽然碳化物析出受合金最低碳含量所限，若不用固溶处理消除，它也会弥散在铁素体基体中，从而降低耐蚀性，CD-4MCu固溶处理温度为1120℃，至少保温两小时，以确保温度均匀，慢冷到1010～1065℃，保温半小时，随后淬火。在较低的温度下保温，是为了避免铸件（特别是较厚断面的铸件）在淬火中开裂。热处理后的组织也是双相的，在铁素体基体中含35～40%的奥氏体。合金CD-4MCu基本上是铁素体的，它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金高强度和高硬度同极好的耐蚀性相配合，特别适合在腐蚀（其中包括磨蚀和冲蚀）工作条件下使用。合金CD-4MCu在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好，广泛应用在氧化和还原的强酸工作条件下，在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。 CD-4MCu合金经固溶处理后，可进一步在480～510℃通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度，以及合金在时效状态下的全部性能，其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关，即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。因为合金在固溶处理后，在很多应用中具有足够的强度和极好的耐蚀性，它不常在时效状态下使用。

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