什么是冷作硬化？

在热塑性变形中，金属的强度指标，如屈服点的强度指标。延伸率下降等塑性指标称为冷硬化。材料的冷硬化会使材料的塑性指标急剧下降，阻碍材料的进一步变形，导致产品开裂。尤其是在拉深工作中，尤其是几次拉深，为明显。因此，在冲压加工中，必须采取有效措施。采用中间退火工艺，消除冷作硬化对冲压工艺的不良影响。

金属材料在常温或结晶温度内的加工会造成强烈的塑性变形，使晶格歪曲、崎岖不平，导致晶体切割和移动，晶体变长，提高表面金属的硬度，降低表面金属的变形塑性，称为冷硬化。在热塑性变形中，增强了屈服点、强度等金属指标，如延伸率下降，称为冷硬化。冷热处理的分界线是金属再结晶温度。高于再结晶温度加工为热处理或热膨胀，低于再结晶温度加工为冷拉或冷变形。当热膨胀时，冷硬化和再结晶现象同时出现，但冷硬化很快被再结晶软化抵消，变形后有再结晶机构，无冷硬化。冷变形不再发生结晶，因此有冷作硬化。冷变形后冷硬化降低塑性，每次冷变形水平不宜过大。冷拉工件变形率过大的，应在成形后进行淬火或固溶处理，以修复材料的性能。扩展材料：冷作硬化案例：冷扎：将钢材加热后保持在再结晶温度以上进行冷轧加工工艺称为热扎。但在再结晶温度下，包括常温下的扎制加工。钢材热扎：塑性好，易成形，成形后钢材无热应力，便于下一道工序加工。钢冷扎具有冷冷作硬化的特点。由于冷扎具有较强的物理性能，许多直接使用的钢材都是冷轧钢。参考文献:百科-冷作硬化

1金属材料在常温或再结晶温度内的加工会造成强烈的塑性变形，使晶格歪曲、崎岖不平，导致晶体切割移动，使晶体变长，从而提高表面金属的硬度，降低表面金属的变形塑性，称为冷硬化。2、在热塑性变形中，金属增强了屈服点、强度等指标。塑性指标，如延伸率下降，称为冷硬化。扩展材料：1一，部分或整体硬化部分或整体提高钢的强度和硬度，但降低塑性和韧性，称为冷硬化（或应变硬化）。二、冷拉高强度钢丝灵活运用冷作硬化条件。三、广泛应用于悬索结构。四、冷弯薄壁型钢结构在强度检算中，会有标准使用冷拔效果引起的强度提升。5、对于截面复杂的钢构件，不能使用。相反，由于冷硬变脆，钢结构往往变脆。参考文献：冷作硬化-百科全书

金属材料在常温或结晶温度内的加工会造成强烈的塑性变形，使晶格歪曲、崎岖不平，导致晶体切割和移动，晶体变长，提高表面金属的硬度，降低表面金属的变形塑性，称为冷硬化。在热塑性变形中，增强了屈服点、强度等金属指标，如延伸率下降，称为冷硬化。板在冷环节，出现塑性变形，导致金属晶格扭曲，金属产生碎晶和剩余应力。如果采取措施修复，继续敲击冷作，随着塑性4形水平的提高，加工金属的变形阻力也会增加，材料的塑性会急剧下降，甚至产生裂纹，称为金属冷作硬化。扩展材料；冷作硬化的原因：冷作硬化给金属件的进一步加工带来困难。在冷轧板的过程中，会越来越硬，导致轧制不动，因此需要在加工过程中分配中间退火，通过加热去除冷作硬化。当切削加工使工件表面脆硬时，加速刀具磨损，扩大切削力等。但有益的一面是，特别是对于这些不能通过热处理工艺提高强度的纯金属和一些合金。例如，冷拉强度钢丝和冷卷扭簧是通过冷拉变形来提高强度弹性极限。例如，坦克和拖拉机的履带、破碎机的颚板和铁路的道岔都使用冷硬化来提高强度和耐磨性。冷作硬化出现后如何解决：一般可采用热处理的方法给予a除。当温度升高时，金属原 分子获得热量，热运动扩大，分子恢复正常排序，大部分避免晶格扭曲。这个过程叫做金属修复。参考文献:百科-冷作硬化

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